冷卻水循環(huán)機(jī)的低壓報警及故障處理方法

                                           冷卻水循環(huán)機(jī)的低壓報警及故障處理方法

低壓報警作為常見的冷卻水循環(huán)機(jī)故障之一，達(dá)沃西今天跟大家來分析下哪幾種原因為造成冷卻水循環(huán)機(jī)低壓報警故障和處理方式
當(dāng)冷卻水循環(huán)機(jī)壓縮機(jī)吸氣壓力過低，導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動作。壓縮機(jī)吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應(yīng)在0.4~0. 6MPa，保護(hù)值設(shè)定為0. 2MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費，對于回氣冷卻的壓縮機(jī)馬達(dá)散熱不良，易損壞電機(jī)。產(chǎn)生冷卻水循環(huán)機(jī)低壓故障的原因如下：
(1)當(dāng)冷卻水循環(huán)機(jī)制冷劑不足或泄漏。若是制冷劑不足，只是部分泄漏，則停機(jī)時平衡壓力可能較高，而開機(jī)后吸氣壓力較低，排氣壓力也較低，壓縮機(jī)運(yùn)行電流較小，運(yùn)行時間較短即報低壓故障，。若是制冷劑大部分泄漏，則平衡壓力很低，開機(jī)即報低壓故障，若是吸氣測壓力低于0. 2MPa，則不能開機(jī)。還有一種可能是制冷劑足夠，但膨脹閥開啟度過小或堵塞（或制冷劑管路不暢通），也可能造成低壓故障。這種情況往往平衡壓力較高，但運(yùn)行時吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也很大，同時閥溫也很低，膨脹閥結(jié)霜，停機(jī)后壓力很長時間才能恢復(fù)平衡。這種情況一般發(fā)生在低溫期運(yùn)行或每年的運(yùn)行初期，運(yùn)行一段時間后可恢復(fù)正常。
(2)冷媒水流量不足，吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)效果差，而且是過冷過飽和蒸汽，易產(chǎn)生濕壓縮，表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象。造成水流量不足的原因是：系統(tǒng)內(nèi)存有空氣或缺水，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套，應(yīng)選用較大的水泵，或啟用備用水泵。
(3)蒸發(fā)器堵塞，換熱不良，制冷劑不能蒸發(fā)，其危害與缺水一樣，不同的是表現(xiàn)為進(jìn)出水壓力差變大，吸氣口也會出現(xiàn)結(jié)霜，因此應(yīng)定期對機(jī)組進(jìn)行反沖洗。
(4)電氣故障引起誤報。由于低壓保護(hù)繼電器受潮短路、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起的誤報。
(5)外界氣溫較低，冷卻水溫度很低時開機(jī)運(yùn)行，也會發(fā)生低壓故障；機(jī)組運(yùn)行時，由于沒有足夠的預(yù)熱，冷凍油溫度低，制冷劑沒有充分分離，也會發(fā)生低壓故障。對于前一種情況，可以采取關(guān)閉冷卻塔，節(jié)流冷卻水等措施，以提高冷卻水溫度。對于后一種情況，則延長預(yù)熱時間，冷凍油溫度回升后一般可恢復(fù)正常。
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